Mengapa Memilih Kingreal?
"Mengkhususkan diri dalam pembuatan mesin gulungan baki kabel untukLebih dari 20 tahun!"
Pabrik Mesin Pembentuk Gulung
Dengan kemampuan permesinan yang beragam, apakah itu pemesinan CNC, pengecoran komponen, perakitan lini lengkap atau komisioning produksi, Kingreal mampu memproses secara tepat untuk memenuhi berbagai kebutuhan pelanggan.
Tim teknis
Dengan tim R&D yang kuat dan kemampuan desain canggih, Kingreal dapat memberikan solusi yang dibuat khusus sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan, dari prototipe hingga produksi massal, satu atap untuk memenuhi kebutuhan pelanggan!
Jaminan permesinan presisi
Kingreal menggunakan teknologi pemesinan presisi yang canggih untuk memastikan tingkat akurasi dimensi tertinggi dan konsistensi bentuk.
Sertifikasi Kingreal
Kingreal telah memperoleh sertifikasi sistem manajemen kualitas ISO9001, ISO14001 Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan dan sertifikasi CE. Sertifikasi ini mengharuskan Kingreal untuk memenuhi standar internasional yang ketat dalam manajemen kualitas dan keselamatan mesin.
-
Mesin pembentuk gulungan baki kabel presisi tinggi
Mesin Pembuat Baki Kabel Kingreal (mesin pembentuk gulungan) adalah jalur produksi yang sepenuhnya otomatis untuk baki kabel listrik. Tambahkan ke Pertanyaan -
-
-
-
Fitur teknis tentang mesin pembentuk gulungan baki kabel
Desain Teknis: Mesin Pembentukan Gulungan Baki Kabel
Drive gear cantilever ganda, lebar yang dapat disesuaikan. Mesin pembentuk bergerak secara keseluruhan, dan spesifikasinya dapat dengan cepat dan otomatis (tinggi pinggang dan lebar) beralih; (Kontrol Motor)
Bahan lembaran setelah stempel dan pemotongan secara bertahap digulung menjadi jembatan jadi melalui lebih dari 20 umpan rol. Ini terdiri dari motor, peredam kecepatan, panduan linear bergulir presisi tinggi, kotak transmisi kiri dan kanan, mekanisme penyesuaian lateral dan set roller. Satu set rol dapat melengkapi cetakan semua spesifikasi jembatan, dan penggantian varietas dapat direalisasikan dengan menyesuaikan posisi bingkai rol kiri dan kanan. Kotak tempat tidur dan transmisi mengadopsi struktur las dengan perawatan penghilang stres; Roda gigi terbuat dari 45 baja dengan permukaan gigi yang mengeras; Struktur mesin utama dibuat oleh teknologi Italia impor dengan presisi yang lebih tinggi.
Roller mengadopsi struktur gabungan, dengan perbedaan kecepatan kecil dan ketahanan cetakan, dan abrasi kecil ke permukaan pelat baja; Desain proses roll mengadopsi perangkat lunak impor, desain komputer, dan analisis FEA, yang memastikan presisi bentuk benda kerja dan tidak menggaruk pelat. Rol dipalsukan dengan GCR15, CNC mesin setelah pendinginan keseluruhan, dan kekerasannya hingga HRC 58-62; Mereka ditandai dengan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, presisi tinggi, dan umur layanan yang panjang.
Fitur Teknis: Mesin Press Punch Presisi Tinggi
A. Bentuk: drive gear cantilever ganda, lebar yang dapat disesuaikan mesin pembentuk bergerak secara keseluruhan, dan dapat dengan cepat dan otomatis (tinggi pinggang dan lebar) mengubah spesifikasi; (Kontrol Motor)
B. Fungsi dan Struktur: Lembar yang dicap dan cut-off secara bertahap digulung ke jembatan jadi melalui lebih dari 20 umpan rol. Ini terdiri dari motor, peredam kecepatan, panduan linear bergulir presisi tinggi, kotak transmisi kiri dan kanan, mekanisme penyesuaian lateral dan set roller. Satu set rol dapat melengkapi cetakan semua spesifikasi jembatan, dan penggantian varietas dapat direalisasikan dengan menyesuaikan posisi bingkai rol kiri dan kanan. Kotak tempat tidur dan transmisi mengadopsi struktur las dengan perawatan penghilang stres; Roda gigi terbuat dari 45 baja dengan permukaan gigi yang mengeras; Struktur mesin utama dibuat oleh teknologi Italia impor dengan presisi yang lebih tinggi.
Roller mengadopsi struktur gabungan, dengan perbedaan kecepatan kecil dan ketahanan cetakan, dan abrasi kecil ke permukaan pelat baja; Desain proses roll mengadopsi perangkat lunak impor, desain komputer, dan analisis FEA, yang memastikan presisi bentuk benda kerja dan tidak menggaruk pelat. Rol dipalsukan dengan GCR15, CNC mesin setelah pendinginan keseluruhan, dan kekerasannya hingga HRC 58-62; Mereka ditandai dengan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, presisi tinggi, dan umur layanan yang panjang.
Bagaimana cara memperbaiki mesin baki kabel?
Kingreal Roll bekas jalur produksi baki kabel
Inspeksi dan pemeliharaan secara teratur:
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang detail cek kami, setiap bagian yang bergerak untuk kelonggaran atau keausan, dan kencangkan atau ganti tepat waktu. Periksa apakah koneksi kawat itu kuat, apakah komponen listrik rusak atau menua, dan mengganti komponen yang rusak dalam waktu.
Pemotongan masalah:
Jika ada suara aneh, jamming dan fenomena lainnya, Anda perlu memeriksa apakah ada bagian yang longgar, cacat atau rusak, dan perbaiki atau ganti tepat waktu. Jika ada kegagalan listrik (seperti kegagalan untuk memulai, kegagalan kontrol, dll.), Perlu untuk memeriksa sirkuit, sistem kontrol, dll., Memecahkan titik pemecahan masalah dan perbaikan.
Catatan dan umpan balik
Setiap pemeliharaan dan perbaikan harus dicatat secara rinci, termasuk penyebab kegagalan, metode perawatan, suku cadang yang digunakan, dll. Umpan balik tepat waktu tentang status operasi dan pemeliharaan peralatan untuk referensi dan peningkatan selanjutnya
Solusi peralatan sistem baki kabel
———
Mesin pembuat baki kabel berlubang
Mesin pembuat baki kabel berlubang adalah peralatan industri otomatis yang khusus digunakan untuk memproduksi baki kabel dengan lubang, yang terutama digunakan untuk sistem pendukung kabel di bidang konstruksi, daya, komunikasi, dll.
Fungsi inti mesin baki kabel berlubang adalah untuk memproses kumparan logam ke dalam struktur jembatan dengan lubang biasa melalui pembentukan gulungan, meninju, pemotongan dan proses lain untuk meningkatkan disipasi panas kabel dan fleksibilitas kabel.
Mesin Pembuat Penutup Baki Kabel
Mesin Pembuat Penutup Baki Kabel adalah peralatan industri otomatis yang khusus digunakan untuk memproduksi penutup baki kabel. Ini mengontrol parameter produksi melalui Siemens PLC dan pemrograman antarmuka layar sentuh, menyadari pemberian makan, pembentukan, meninju, dan menumpuk sepenuhnya otomatis, mengurangi intervensi manual, dan memproses lembaran logam ke dalam penutup baki yang memenuhi spesifikasi yang berbeda.
Mesin penutup baki kabel digunakan untuk melindungi dan mengatur saluran kabel dan banyak digunakan dalam konstruksi, daya, komunikasi, pusat data, dan bidang lainnya.
Mesin pembuatan tangga nampan kabel
Mesin pembuat tangga baki kabel secara bertahap menekuk kumparan logam (seperti pelat baja galvanis, paduan aluminium) melalui beberapa set rol presisi (20-22 lulus) untuk membentuk sisi tangga (pelat samping) dan tangga (crossbar) dari tangga tangga.
Rol mesin pembuatan tangga baki kabel terbuat dari baja tempa GCR15, yang dikeraskan untuk HRC 58-62 derajat untuk memastikan ketahanan aus dan akurasi pembentukan.
Mesin pembentuk roll rail din
Mesin pembentuk Rail Roll menggunakan beberapa set rol presisi untuk secara bertahap menekuk lembaran logam, dan mengintegrasikan sistem peninju hidrolik untuk memproses lubang tetap pada rel. Ini juga menggunakan perangkat pemotongan hidrolik atau listrik untuk secara otomatis memotong rel yang terbentuk sesuai dengan panjang yang telah ditetapkan.
DIN rails adalah basis perakitan standar untuk komponen elektrikal (seperti pemutus sirkuit dan relay), dan alat penyusun nya langsung melayani produsen kabinet elektrik, perusahaan peralatan otomasi industri, dll. Sebagai contoh, Guangdong Cold-Formed Profile Products Co., Ltd. yang tersebut dalam Halaman Web 5 memproduksi profil serupa untuk digunakan dalam kabinet elektrik, kabinet jaringan, dan bidang lain.
Desain baru untuk mesin pembentuk gulungan saluran surya
Surya saluran pembentuk mesin Proses kumparan logam ke dalam kurung berkualitas tinggi (disebut sebagai braket fotovoltaik) untuk mendukung panel fotovoltaik melalui proses seperti tekukan dan meninju dingin. Mesin pembentuk braket fotovoltaik mewujudkan produksi berkelanjutan pada jalur perakitan melalui rolling otomatis, meninju, pemotongan dan proses lainnya. Output harian dari satu mesin dapat mencapai ratusan meter, dan efisiensi meningkat dengan 3-5 kali. Ini membantu industri energi baru untuk menghasilkan struktur pendukung inti dari sistem pembangkit listrik fotovoltaik surya, yang digunakan untuk memperbaiki dan menyesuaikan posisi komponen fotovoltaik untuk memastikan bahwa mereka secara efisien menyerap energi matahari dan mengubahnya menjadi energi listrik.
Kingreal Roll Mantan adalah produsen mesin lentur dingin profesional di Cina. Ini dapat merancang, berinovasi, dan memproduksi peralatan mesin fotovoltaik yang membentuk peralatan mesin sesuai dengan kebutuhan produksi pelanggan, membantu pelanggan mencapai efisiensi produksi yang inovatif dan memperoleh pangsa pasar yang lebih tinggi.
Desain baru untuk mesin pembuat saluran surya
01.
Memenuhi kebutuhan produksi kurung fotovoltaik dari berbagai ukuran
Mesin pembentuk roll saluran surya mengadopsi desain grup roller split, yang dapat mencapai switching cepat dengan cetakan roller pra-pemasangan dengan ukuran yang berbeda (seperti spesifikasi 41 × 41mm dan 41 × 21mm). Sebagai contoh, set roller terbuat dari baja yang dipanaskan dengan CR12, yang dilapisi dengan CNC-finished dan hard-chrome untuk memastikan pembentukan presisi tinggi (dan mendukung pemrosesan bahan dengan ketebalan yang berbeda. Dengan rangka pemasangan rel geser, operator yang lebih baik dari rolling yang lebih baik dari rentang yang lebih jauh dari rolling yang lebih jauh dari switching dari PLC. dari jalur produksi.
Mesin pembentuk roll saluran surya mengintegrasikan enkode dan sensor perpindahan untuk memantau lebar umpan dan sudut pembentukan secara real time. Misalnya, saat beralih ke ukuran 41 × 21mm, sistem secara otomatis menyesuaikan jarak rol pemandu dan mengkompensasi rebound material melalui mekanisme ekspansi hidrolik untuk memastikan konsistensi geometris dari dua ukuran produk
02.
Tingkat produksi braket fotovoltaik sepenuhnya otomatis
Dalam roll saluran surya membentuk unit pengemasan yang cerdas ditambahkan di ujung bagian pembentukan mesin, termasuk mekanisme penentuan posisi, perakitan penjepit dan modul bundling. Misalnya, unit penjepit yang digerakkan oleh sekrup dua arah (daya motor 5.5kW) dapat secara adaptasi menumpuk kurung fotovoltaik dengan jumlah dan spesifikasi yang berbeda, dan melengkapi bundling dengan tali nilon atau tali baja, dengan kecepatan pengemasan 15 kelompok per menit.
Perangkat pengemasan dilengkapi dengan sistem pemosisian visual, yang menggunakan sensor laser untuk mendeteksi deviasi ketinggian penumpukan dan secara dinamis menyesuaikan posisi penjepit melalui pengangkatan dan menurunkan kelompok slide untuk menghindari ketidakselarasan bagian-bagian berbentuk khusus seperti tabung berbentuk U selama proses bundling.
Sebagai salah satu produsen dan pemasok mesin pembentuk baki kabel terkemuka di Cina selama 25 tahun, kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli mesin pembentuk baki kabel buatan khusus dengan harga kompetitif dari pabrik kami. Layanan yang baik dan produk berkualitas tersedia. Hubungi kami untuk kutipan.
