Sebagai produsen dan pemasokmesin pembuat gulungan tabung segi delapan, KINGREAL Roll Former tidak hanya menyediakan mesin pembuat gulungan pipa segi delapan kepada pelanggan, namun juga menawarkan solusi terpadu{0}}lengkap untuk produksi dan pemasangan pintu penutup rol, yang secara komprehensif memenuhi kebutuhan pelanggan.
Perawatan harian yang tepat dan teliti serta pemecahan masalah mesin pembuat gulungan tabung segi delapan sangat penting untuk memastikan{0}}pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang, memperpanjang masa pakai peralatan, dan mempertahankan kualitas produk jadi yang konsisten.
Oleh karena itu, KINGREAL Roll Former akan merinci poin-poin perawatan inti dari mesin roll forming pipa segi delapan secara rinci dan berbagi tip perawatan praktis untuk membantu perusahaan manufaktur menstandarkan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan, memastikan pengoperasian mesin roll forming tabung octagonal yang efisien dan stabil.
Pemeliharaandari Roll Forming Pipa Segi DelapanMesin
(1) Pembersihan Residu Gulungan
Selama produksi dan pemrosesan tabung segi delapan, lapisan galvanis pada permukaan bahan baku akan menghasilkan sejumlah besar sampah seng dan residu oksida selama pembentukan, ekstrusi, dan gesekan. Residu ini terakumulasi seiring waktu pada permukaan roller, membentuk alur, dan celahmesin pembuat gulungan tabung segi delapan. Jika tidak segera dibersihkan, residu akan terus menekan permukaan tabung sehingga menyebabkan cacat kualitas seperti goresan, penyok, dan penyimpangan dimensi pada tabung segi delapan. Hal ini juga akan merusak permukaan kerja gulungan, memperpendek masa pakainya dan mempengaruhi stabilitas pembentukan keseluruhan mesin pembuat gulungan pipa segi delapan. Saat ini, metode pembersihan yang paling umum dan teraman di industri adalah pembersihan mekanis.
Saat membersihkan residu dari gulungan mesin pembuat gulungan tabung segi delapan, alat pembersih yang sesuai harus dipilih, sebaiknya sikat nilon berkualitas tinggi-atau pengikis logam khusus. Untuk penumpukan residu ringan, permukaan gulungan dapat diseka berulang kali dengan sikat nilon genggam untuk menghilangkan residu galvanis dan debu secara menyeluruh. Untuk terak seng yang mengeras dan melekat kuat, pengikis logam dapat digunakan untuk mengikisnya secara perlahan. Selama pengoperasian, gaya harus dikontrol secara ketat, dan pengoperasian harus dilakukan pada kecepatan yang seragam, sesuai dengan kelengkungan permukaan gulungan. Setelah dibersihkan, celah gulungan harus dibersihkan kembali dengan sikat untuk memastikan tidak ada sisa kotoran yang tersisa, menjamin permukaan kerja yang halus dan bersih untuk gulungan mesin pembuat gulungan pipa segi delapan, memberikan jaminan yang tepat untuk pemrosesan pembentukan tabung segi delapan berikutnya.
(2) Penggantian Oli Hidraulik Standar
Pertama, sebelum mengganti oli hidrolik pada mesin roll forming tabung segi delapan, silinder hidrolik harus dibongkar dan dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan semua sisa oli lama, lumpur, dan kotoran. Penting untuk dicatat bahwa membersihkan silinder saja tidak cukup untuk penggantian oli secara menyeluruh. Sejumlah besar oli lama akan tertinggal di sirkuit hidrolik utama dan cabang dari mesin roll forming pipa segi delapan. Menambahkan oli baru secara langsung akan menyebabkan oli lama dan oli baru tercampur, mempercepat kerusakan oli serta mengurangi efisiensi pelumasan dan transmisi. Oleh karena itu, setelah membersihkan silinder dan menambahkan oli baru, pipa sirkuit hidrolik utama harus diputuskan. Mesin pembuat gulungan tabung segi delapan harus dihidupkan dan terus berjalan pada kecepatan rendah tanpa-beban. Pompa oli harus dioperasikan terus menerus, dan setiap komponen transmisi hidrolik pada peralatan harus dioperasikan secara berurutan. Fluiditas oli baru akan membantu menghilangkan oli lama dan kotoran dari sirkuit.
Setelah menyelesaikan pemeriksaan semua sirkuit oli dan memastikan bahwa tidak ada sisa oli lama atau penyumbatan, oli hidraulik baru harus ditambahkan ke tangki oli hidraulik mesin pembuat gulungan pipa segi delapan, mengisinya hingga kisaran level oli standar yang ditandai pada peralatan. Ini menyelesaikan operasi penggantian oli.
 |
 |
(3) Pelumasan Rantai Standar
Sebelum melumasi rantai mesin pembuat gulungan tabung segi delapan, penting untuk menggunakan sikat dan-pistol udara bertekanan tinggi untuk membersihkan permukaan rantai, menghilangkan debu, minyak, partikel logam abrasif, dan kotoran lainnya. Hal ini mencegah kotoran ini memperburuk keausan rantai internal.
Setelah dibersihkan, pelumas yang sesuai harus dipilih berdasarkan suhu pengoperasian rantai, kecepatan, dan beban produksi. Untuk kondisi produksi-bersuhu tinggi dan-beban berat, pelumas khusus-dengan viskositas-tinggi, tahan-suhu tinggi, dan-tahan aus harus digunakan untuk memenuhi persyaratan pengoperasian-intensitas tinggi pada peralatan.
3.1 Pelumasan Manual
Pelumasan manual cocok untuk menjaga rantai mesin pembuat gulungan pipa segi delapan selama operasi-kecepatan rendah dan produksi-beban ringan. Kaleng minyak, sikat minyak khusus, atau aplikator dapat digunakan. Siklus pemeliharaan yang tetap harus ditetapkan, biasanya sekali per shift atau sekali per minggu. Selama pelumasan, fokuslah untuk mengaplikasikan pelumas secara merata ke area gesekan inti seperti pin rantai, bushing, roller, dan celah rantai untuk memastikan cakupan pelumasan penuh.
3.2 Pelumasan Tetes
Untuk mesin pembuat gulungan tabung segi delapan yang beroperasi pada kecepatan sedang dan menjalani produksi massal rutin, pelumasan tetes adalah metode yang lebih disukai. Hal ini memberikan pelumasan yang berkelanjutan dan seragam, memenuhi kebutuhan produksi berkelanjutan. Selama pengoperasian, mangkuk dan perangkat tetesan khusus harus dipasang di sisi rantai, dihubungkan ke pelat rantai dan tepi pelat samping melalui pipa oli yang disegel. Kecepatan tetesan harus disesuaikan dengan kecepatan tetesan yang seragam yaitu 4-20 tetes per menit, untuk memastikan pelumasan yang tepat ke dalam celah rantai. Ketika rantai mesin pembuat gulungan pipa segi delapan terus beroperasi, oli dapat menembus secara merata ke area gesekan inti seperti pin dan selongsong, membentuk lapisan pelumasan yang stabil.
Teknik Pemecahan Masalahdari Roll Forming Tabung Segi DelapanMesin
(1) Tabung Oktagonal Membentuk Deviasi Dimensi & Ketidakrataan Permukaan
Pertama, periksa apakah permukaannyamesin pembuat gulungan pipa segi delapanRol ditutupi dengan sejumlah besar residu galvanis dan pengotor oksida. Kotoran yang terakumulasi akan langsung menekan tabung sehingga menyebabkan terbentuknya cacat. Pembersihan tepat waktu akan mengembalikan akurasi pembentukan.
Kedua, periksa apakah rolnya aus, tidak sejajar, atau kendor. Getaran peralatan-dalam jangka panjang dapat dengan mudah menyebabkan baut pemasangan roller kendor dan posisi pembentukan bergeser. Mesin perlu dihentikan untuk mengkalibrasi posisi roller dan mengencangkan aksesori pemasangan. Rol yang sudah sangat aus perlu segera diganti.
Ketiga, periksa apakah kecepatan pengumpanan peralatan berfluktuasi. Pemberian pakan yang tidak merata akan menyebabkan ketidakseimbangan kekuatan pembentukan tabung. Menyesuaikan parameter pengumpanan mesin pembuat gulungan tabung segi delapan untuk mempertahankan kecepatan pengumpanan yang seragam akan memecahkan sebagian besar masalah deviasi pembentukan.
(2) Kebisingan Tidak Normal Selama Pengoperasian Peralatan & Gangguan Rantai
Pertama, matikan mesin dan periksa ketegangan rantai mesin roll forming pipa segi delapan. Rantai yang longgar akan menyebabkan gigi loncat-loncat dan bergetar, sedangkan rantai yang terlalu kencang akan memperparah gesekan dan kebisingan yang tidak normal. Sesuaikan ketegangan rantai sesuai dengan parameter standar peralatan.
Kemudian, periksa permukaan rantai apakah ada noda oli, sumbatan, atau kekeringan karena kekurangan oli. Bersihkan kotoran dan lakukan perawatan pelumasan standar lagi.
Jika kebisingan abnormal masih berlanjut setelah pemeriksaan ini, periksa pin dan roller rantai dari keausan dan perubahan bentuk, dan periksa apakah ada rantai yang kendor atau rusak. Segera ganti bagian rantai yang sudah tua untuk mencegah mesin pembuat gulungan tabung segi delapan beroperasi dengan malfungsi.
(3) Tenaga yang Tidak Memadai pada Sistem Hidraulik dan Penghentian Operasional
Pertama, periksa apakah level oli hidrolik mesin roll forming pipa segi delapan sudah memenuhi standar. Tingkat minyak yang rendah akan menyebabkan pasokan minyak tidak mencukupi dan hilangnya listrik; cukup tambahkan jenis oli hidrolik yang sama sesuai kebutuhan.
Kedua, periksa apakah oli hidrolik keruh, rusak, atau mengandung kotoran. Oli yang rusak akan menyumbat sirkuit oli dan mengurangi efisiensi transmisi; oli hidrolik harus diganti seluruhnya sesuai dengan prosedur yang diuraikan di atas.
Ketiga, periksa saluran dan sambungan hidrolik dari kebocoran dan penyumbatan. Kencangkan sambungan yang bocor dan bersihkan semua sumbatan untuk memastikan aliran hidraulik lancar dan tekanan stabil di dalammesin pembuat gulungan tabung segi delapan.