Dalam industri, kalimat yang paling sering didengar adalah belajar mengoperasikan dan menggunakan peralatan mekanis dengan benar, dan yang terpenting adalah mengambil tindakan yang sesuai untuk memelihara fasilitas setelah menggunakan peralatan yang relevan. Jika Anda gagal mengambil metode yang tepat untuk memelihara dan memelihara model setelah mengoperasikan mesin yang sudah selesai, ini akan menyebabkan banyak ketidaknyamanan untuk penggunaan di masa mendatang. Apa perbedaan antara perawatan rutin dan perawatan rutin yang disebutkan oleh staf pada hari kerja? Padahal, detail dan isi pemeliharaan kedua periode waktu tersebut akan berbeda. Selanjutnya, ambil mesin cetak sebagai contoh untuk melihat perawatan harian dan perawatan rutin mesin cetak.
Secara umum, perawatan harian mesin cetak terutama mencakup aspek-aspek ini. 1. Setiap titik pelumasan pada peralatan harus diperiksa setiap hari sebelum mengambil alih untuk melihat apakah oli pelumas (gemuk) sudah mencukupi, dan bila perlu tambahkan oli pelumas (gemuk). 2. Dengarkan suara abnormal dari peralatan operasi. Jika suara pengoperasian tidak normal, Anda harus mencari personel terkait jika perlu, dan memutuskan apakah akan mematikan untuk pemeliharaan dan menghilangkan kesalahan sesuai dengan situasinya. 3. Periksa apakah kontrol suhu setiap proses dan tampilan instrumen normal. Jika terjadi fenomena abnormal, periksa apakah perangkat pemanas dan sistem kontrol suhu berfungsi normal, dan jika perlu, minta personel terkait untuk memeriksa dan memperbaiki. 4. Setelah mengambil alih, pertama-tama periksa apakah posisi sakelar dan tombol kerja sudah benar, apakah sakelar batas longgar, dan apakah pintu pengaman berfungsi secara fleksibel dan akurat untuk memastikan keamanan produksi. 5. Sebelum memulai kereta pertama untuk menambahkan bahan ke dalam hopper, periksa terlebih dahulu apakah hopper bersih dan singkirkan semua kotoran di dalam dan di hopper. 6. Perhatikan bahwa waktu diam sekrup tidak boleh melebihi 3 menit. Kecuali untuk operasi percobaan sebelum produksi, pemalasan sekrup tidak diizinkan untuk berjalan normal.
Selain itu, perawatan rutin mesin cetak juga merupakan tugas yang sangat penting. Yang dimaksud dengan keteraturan mengacu pada pemilihan satu hari (hari dimana pekerjaan dan inspeksi tidak saling eksklusif) untuk perbaikan dan pemeliharaan dalam jangka waktu tertentu. Langkah-langkah untuk perawatan rutin mesin cetak adalah sebagai berikut: setelah peralatan baru digunakan (tidak boleh kurang dari 500 jam), semua minyak pelumas di setiap bagian transmisi harus dibersihkan (termasuk minyak pelumas di kotak roda gigi), dan oli pelumas baru (gemuk) harus diganti. Periksa jumlah oli di tangki oli hidrolik seminggu sekali, ketinggian oli harus di atas garis tengah pengukur oli, dan tambahkan oli hidrolik secukupnya jika perlu. Periksa kualitas oli hidrolik sebulan sekali, dan atasi tepat waktu jika ada terlalu banyak kotoran atau kelembaban di dalam oli. Periksa sekrup dan mur penghubung dari setiap bagian setidaknya sekali seminggu untuk melihat apakah ada kelonggaran dan kencangkan tepat waktu. Periksa kelonggaran setiap sirkuit listrik setidaknya sebulan sekali, dan bersihkan ventilasi dan jaring anti debu pada kotak kontrol listrik sekali. Bersihkan filter oli hidrolik sebulan sekali. Selama liburan tahunan, oli hidrolik harus diganti; motor dan katup kontrol oli hidrolik harus dibersihkan; bagian bantalan harus dibongkar dan dibersihkan, bantalan gelinding harus dibersihkan, dan minyak baru harus ditambahkan. Bantalan gelinding yang sangat aus harus diganti; titik kontak termokopel harus dibersihkan; Apakah jalur sirkuit tersambung dengan kuat, ganti jalur penuaan dan kalibrasikan instrumen.