Deskripsi mesin

Mesin pembentuk papan perancah perancahadalah mesin khusus yang tidak standar.

Ini dapat menghasilkan beberapa jenis papan berjalan perancah seperti penggunaan laut, penggunaan konstruksi,

dan tipe non-slip.

Kingreal dapat menyediakan mesin untuk diproduksi: Berbagai jalan tinju tipe-C dan perancah lubang flanging

Mesin pembentuk papan, dan perancah walk las tutup Korea tertutup walk board pembentukan jalur produksi.

Scaffolding Walk Board Roll Forming Machine

Fitur Mesin

Kingreal Menyediakan C-Type/Korea Style Marine/European Style Scaffolding Plank Forming

Jalur produksi adalah peralatan khusus, yang dapat mengintegrasikan banyak proses yang diperlukan untuk produksi

Menurut berbagai kebutuhan pelanggan, seperti pengubah bahan otomatis, pemotongan dan stamping

sistem, dan pengelasan kompleks, memukau, menekuk, menangani dan sistem pengemasan.

Semua ini akan membawa nilai tambah yang sangat besar untuk meningkatkan kapasitas produksi. Peralatan lini produksi yang terbentuk dingin

Diproduksi olehnya: Bahan bahan yang digulung termasuk strip baja yang bergulung dingin, strip baja berputar panas, pelat acar

(strip baja), pelat baja warna (strip baja), strip baja galvanis dan strip stainless steel, dll.

Mesin manufaktur dapat menangani 0. 2mm -12 mm pelat logam tebal; akurasi dimensi profil yang diproduksi

dapat dikontrol dalam 0. 05mm, yang memiliki keunggulan utama dalam industri domestik.

Spesifikasi Teknis

Gulungan bahan baku	Q236 Kumparan baja ringan, berat kumparan bahan baku kurang dari atau sama dengan 8T, ID bahan baku 460-510 mm atau disesuaikan.
Lebar bahan baku	230-450 mm berdasarkan lebar produk akhir papan perancah
Ketebalan material	1. 5-2 mm dapat diubah dengan berbagai ukuran produk.
Jalur produksi	Produksi sepenuhnya otomatis dengan kontrol PLC
Gulung kecepatan pembentukan	0-12 m / mnt dapat disesuaikan sesuai dengan lebar produk yang berbeda, tinggi dll.
Stasiun pembentuk gulungan	15-20 Stasiun Rol
Membentuk bahan rol	Baja cetakan CR12MOV berkualitas tinggi
Metode mengemudi	Drive gearbox rantai atau reduser
Daya mesin	~ 35 kw
Dimensi	322.31.8M (LWH)

Struktur mesin

Mesin pembuat papan perancah Kingreal terdiri dari peralatan limbah otomatis, pengumpan, perangkat leveling, peralatan pemberian makan, perangkat tinju terus menerus, mesin utama pembentuk dingin, perangkat cut-to-length, penerima material, kabinet kontrol listrik, dan komponen lainnya.

Scaffolding Walk Board Product

Peralatan produksi pedal baja galvanis

Jalur produksi pembentuk kaki

1. KR160 Pedal Komposisi Peralatan Molding Otomatis dan Proses Produksi

1.1 Komposisi peralatan meninju/pembentukan otomatis (lihat Diagram Skema) (Diagram Dasar Spesifik disediakan secara terpisah)

1.2 Aliran proses produksi peralatan meninju/pembentukan otomatis pedal

Mesin Terpadu Terpadu dan Mengepalai → NC Servo Feeding → Punching Kecepatan Tinggi → Pembentukan Roll Col Presisi Tinggi → Pemotongan Produk → Pelepasan

2. Gambaran Umum Struktur dan Kinerja Peralatan Utama

2.1 Mesin terintegrasi yang melepas dan meratakan

Parameter teknis mesin unwinder dan leveling:

Lebar lembaran: kurang dari atau sama dengan 200 mm; ketebalan material kurang dari atau sama dengan 2,5mm;

Diameter bagian dalam gulungan material: φ508mm; Rentang ekspansi dan kontraksi diameter dalam adalah 480-520 mm;

Diameter luar maksimum gulungan material: φ1200mm; Membawa Berat: Kurang dari atau sama dengan 4T

Fitur Komponen

A. Rak yang tidak terkendali terintegrasi dengan mesin leveling, yang tidak memakan ruang dan mudah dioperasikan. Perangkat pendukung diameter variabel digunakan untuk memfasilitasi pemuatan dan pembongkaran

B. Seluruh mesin mengadopsi badan baja integral, yang memiliki struktur padat, operasi yang stabil, area kecil dan penghematan ruang.

C. Setelah rol diobati dengan panas dan padam hingga HRC58 derajat, itu berlapis krom dan kemudian ditumbuk, yang memiliki daya tahan yang kuat.

Jalur produksi pembentuk kaki

2.2 NCF500 Servo Feeder

A. Fungsi: Memberi makan

B. Fitur Struktural: Digerakkan oleh Motor Servo. Pemberian makan multi-tahap: 10 kelompok dengan panjang makan yang berbeda dapat menjadi input, dan masing-masing kelompok menyediakan 999 waktu stamping. Tampilan LCD Touch lebih mudah diubah dan mengatur berbagai parameter teknis. Sistem start induksi otomatis dihubungkan dengan pukulan (kontrol awal pukulan).

Konfigurasi Motor: 38 0 v4.4kw 4 Polandia, kompresor udara perlu dilengkapi secara terpisah. (Laju aliran 0. 5m3/mnt; tekanannya 0,6mpa.)

2.3 meninju

Struktur: jf 21-125, punch punch

Mesin Punching: Tubuh mesin dilas oleh pelat baja, dengan kekakuan yang baik dan penampilan yang indah.

Punching Die: Lihat Tabel 1 (Bahan Die adalah CR12)

Konfigurasi Motor: 380V11KW 4 Polandia

Jalur produksi pembentuk kaki

2.4 membentuk host

Pembentukan umpan: 16 pass (roller)

Membentuk varietas: footboard berbentuk C

Bingkai pembentukan: GY160, tipe gapura besi cor

Lebar makan maksimum: kurang dari atau sama dengan 500mm

Ketebalan Bahan Maksimum: 2mm

Diameter poros gulungan: φ70mm

Roll Die Material: GCR15, Quenched, HRC 58-62 derajat

Motor drive utama: 18.5kW variabel frekuensi motor drive (dengan fungsi rem). 380V 4 Polandia.

2.5 mesin pemotong

A. Bentuk: Shutdown Hidrolik dan Potong

B. Fitur Struktural: Mesin pemotong ditempatkan di belakang mesin pembentuk,

Panjangnya ditetapkan oleh encoder, dan serat diperbaiki. Panjang pemotongan dapat diatur sendiri.

Konfigurasi motor pompa oli: 5KW380V 4 Polandia

C. Bahan pemotongan: CR12MOV

2.6 Tabel Discharge

Struktur: Jenis Rol, Tidak Ada Daya

Mesin pembentuk pedal

Sistem Kontrol Listrik

- Seluruh baris mengadopsi kontrol PLC, layar sentuh LCD, antarmuka man-mesin. Sadarilah interaksi antara manusia dan PLC. Operator secara otomatis berjalan melalui program yang ditetapkan (kontrol yang dapat diprogram) dan memantau proses kontrol, sehingga operator dapat mengontrol jalur produksi dan memodifikasi parameter kontrol, dan dapat memantau status operasi peralatan, parameter operasi dan indikasi kesalahan secara real time. Panjang bagian diatur secara digital, dan panjang bagian dapat disesuaikan. Pemantauan waktu nyata status operasi peralatan dan indikasi kesalahan.

- Ada dua mode operasi: manual dan otomatis. Dengan fungsi switching manual dan otomatis: dalam keadaan manual, dapat dioperasikan sebagai mesin yang berdiri sendiri, yang nyaman untuk pemeliharaan; Dalam keadaan otomatis, seluruh lini produksi berjalan dan dimulai secara berurutan; Seluruh garis memiliki tombol berhenti darurat, yang mudah ditangani kecelakaan darurat dan memastikan peralatan dan keselamatan operator.

- Ada panel operasi manual di samping mesin untuk memfasilitasi pengoperasian pekerja.

- Fungsi pemantauan seluruh jalur: pemantauan waktu nyata dari status operasi jalur produksi untuk mewujudkan pemantauan status produksi setiap stasiun;